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气箱脉冲袋式除尘器选型大纲

作者:管理员 来源:原创 日期:2013-06-08 06:27:04 人气:11 标签:袋式除尘器
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由于网页展示篇幅有限,想了解更全面关于除尘器设备及配件的相关资料,请联系我们135-O317-6O66。
  气箱脉冲清灰是中国在八十年代引进的美国技术,在国内主要应用于水泥行业。其特色是每一个气室只用一或二个脉冲阀对气室内的滤袋进行清灰。在清灰时需要把气室隔离(离线),然后经过脉冲阀把高压压缩气喷进花板上部气箱,在箱体内膨胀后对安装在花板下的滤袋进行清灰。
 气箱脉冲袋式除尘器与其它除尘器相比,有以下突出优点:
   (1)清灰效果好。由于其清灰是采用分室高压脉冲清灰,使得清灰效果更好。每气室只需要1~2个电磁脉冲阀。不需安装喷吹管和文丘里管,结构简单。
   (2)处理气体含尘浓度高,PPC/w型气箱脉冲袋式除尘器可处理烟气含尘浓度最高达1kg/m3以上的含尘气体,处理后排放气体浓度小于50mg/m3,一般水泥厂生料制备系统(磨机)废气进入袋式除尘器的浓度为50g/m3,排出废气浓度在正常时小于50mg/m3.
  (3)处理风量大。可用增加室数或增大每室袋数增大处理风量。
   (4)使用维护简单,维修方便。由于是分室清灰,可以随时把任意一室与其它室隔开,单独停止工作,进行更换滤袋或检修气缸等,而其它室仍正常工作,并且更换滤袋方便。操作时还可以根据具体情况随意调整清灰间隔,也可手动清灰。
   清灰系统需要专门的供气系统,压力一般控制在0.4-0.6Mp,滤袋格料一般选择用涤纶针刺毡,此种除尘滤袋最高耐温为130℃,除尘骨架选用合格的镀锌袋笼,一般为10根丝,丝径为4mm。 
   除尘器使用注意事项:
   除尘器试车时,一定要严格控制气温以及其它方面对除尘不利的因素。
   (1)防止滤袋烧坏
   在立磨系统试车时,由于系统温度过高,一般超过150℃,以及从燃烧室出来的热气流中含有大量煤焦油,会导致除尘滤袋被烧、变硬,被烟油堵塞。
   (2)防止壳体锈蚀
   在降温的同时还要注意除尘器的露点温度,由于净气室部分箱体示保温、入口温度低、气体中水分含量高,加之生料磨开停频繁,造成净气室内部严重锈蚀。解决办法是加强保温,稳定工艺操作。
   (3)旁路阀泄露  
  为避免试运行初期运行不稳定导致烧袋损失,生产厂家设计有旁路系统。但在无滤袋破损、烟气短路等情况下依然超标排放,经排查发现是由于旁路阀密封不严所致。密封处处理后问题解决。
   气箱脉冲除尘器缺点:
   (1)只能离线清灰,由于清灰气室的关闭,入口烟气需要导向其他过滤气室,因此增加除尘过滤面积和设备体积。
   (2)气箱脉冲除尘器内需要区分成多个密封气室,另外安装闸板和提升阀,增加设备造价。
   (3)除尘器不能利用喷吹管开孔调节每行滤袋的喷吹气力和气量,因此可能造成气室内清灰不均匀现象而导致局部滤袋破损。大部分的压缩气清灰能源都直接喷吹在上气箱内壁而浪费掉。
   国内的气箱脉冲除尘器一般都只有固定的每室滤袋数量、滤袋口径和长度。长度一般是固定的2.45米否则清灰效果不佳,因此气箱脉冲除尘器将受到现场场地局限而不能灵活设计。
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