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中频炉布袋除尘器的烟气处理量应该怎样计算

中频炉是冶炼铸造领域不可缺少的工业设备,尤其在工业冶炼过程之中,所产生的大量的烟气粉尘散发到空气当中,对周边空气环境产生严重污染,大大影响了工人的身体健康,沧恒环保结合现场工况,从中频炉冶炼工艺流程的设计角度去考虑,在加料时采用低位的集尘罩进行除尘处理,可以对中频炉冶炼全过程所产生烟气进行有效治理,那么,中频炉布袋除尘器的烟气处理量应该怎样计算呢?我们可以从以下几个方面确定中频炉布袋除尘器的烟气处理量。

1、从污染因素进行分析,设计者应实地勘测熔炼工况环境下,掌握污染源一手参数数据,然后进行仔细分析。

      2、中频炉设备产生烟气量的计算:

    烟气处理量的大小取决于冶炼工艺和排烟罩的形式。经计算按两台中频炉的排风量列入计算条件:

    1T中频炉设计工作台大小和吸尘罩一样尺寸均为1*1M

    2T中频炉工作台大小和吸尘罩一样尺寸为1.2*1.2M

    1吨中频路处理风量计算公式为:

    Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680m³/H

    2吨中频炉处理风量计算公式为:

Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216m³/H

  3、 中频电炉除尘器排风机风压计算

    由上述烟气处理量计算可知,中频炉工况烟气处理量分别为23000m³/h、27000m³/h。系统阻力为:排烟罩200Pa+管道300Pa+布袋除尘器1500 Pa+余压400Pa=2400Pa。

     4、污染物分析如下:

    A、 烟尘浓度和黑度

    我们可以根据同类厂的测试资料数据,烟气粉尘初始浓度为1200~1400 mg/m³,烟气黑度3~5级(林格曼级)。

    B、 烟气排放温度

    烟气被排烟罩捕获后已混入大量的冷空气,进入管道的混合烟气温度<100℃。

     5、烟气治理工艺流程

    本次设计方案采用:两台热处理中频炉各自采用一台袋式除尘器进行除尘,如按2t出钢量的设计计算,两台热处理中频炉分别采用顶吸罩排烟工艺。

    热处理中频炉在冶炼时段使用排烟效果好、受横向气流影响小的钳型排烟罩,烟气捕集效率>96%。 烟气经排烟罩捕集后,经管道进入分室在线脉喷自动清灰布袋除尘器,而后干净的气体由排风机引出排放,

    6、中频炉布袋除尘器的设计

    中频炉的烟气粉尘粒径较细,粘度大而且附着力强,由于这些特性,给滤袋清灰带来很大的困难。我们采用一般布袋除尘器清灰效果差而且还会造成糊袋。经缜密计算我们采用效果好的气箱式脉冲离线清灰布袋除尘器,滤料选用防油防水易清灰的涤纶针剌毡材质。滤袋清灰为全自动控制。

    中频炉布袋除尘器除尘效率在99%及以上,经过布袋除尘器除尘后的烟尘排放浓度小于30mg/m³。上述指标均低于国家排放标准。除尘器配备滤袋的使用寿命在1年以上,采用配电与自动控制系统,主排风机采用降压启动模式,并且选用定时或定压自动控制和报警显示。

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