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脉冲袋式除尘器运行时常出现的故障及解决措施

脉冲袋式除尘器的优点比较机械振动,分室反吹和脉冲喷吹;前两者的清灰能力弱于脉冲喷吹的,较难清灰用后者   适宜;在相同的使用条件下,前两者的压力降常高于脉冲喷吹的;用前两种方法都要在滤袋停止过滤后才能清灰(即离线清灰),只能用于间歇工作的除尘器,或增加一部分储备的除尘滤袋,分室轮流清灰,脉冲喷吹则不   要在停止过滤时清灰,使用脉冲喷吹清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的气体,而前两者在含尘很高时则需增加预除尘器;机械振动清灰的运行维护费用较高,脉冲喷吹清灰系统需要有良好的高压气源,阀等部件要注意维修,分室反吹清灰系统结构较简单,运动部件不多,维修工作量较少;在机同的使用条件下,分室反吹的滤袋寿命经脉冲喷吹的长;脉冲喷吹袋式除尘器的   大优点是在处体量相同的情况下,它所需要的滤料面积比前两种的少得多,因而设备体积,重量,占地面积都相应的小得多,初投资也就少得多。由于脉冲喷吹袋式除尘器优点多,所以应用面日益扩大。

脉冲袋式除尘器运用一段时间后出现一些问题,怎么办呢?

1脉冲清灰设备调整不良

守时检查压缩空气的质量,是不是富含油、水及供气管道是不是疏通。守时检查脉冲电磁阀作业是不是正常,紧固螺栓是不是松动、膜片是不是损坏、电磁线圈是不是松动、阀芯是不是卡住。

检查控制仪的设定是不是符合要求,是不是有所改动。检查喷气支管、文氏管是不是设备准确。

2滤袋堵塞

滤袋的堵塞要素是过滤风速过大、粉尘过细、粉尘具有黏性、滤袋清洁不良、滤袋受潮。假设除尘器工作的过滤风速逾越滤袋的规划规范,则很简略致使废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部,然后发生滤袋堵塞。

选用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层,是比较好的方法。关于黏性大的粉尘,则需求下降过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或选用离线脉冲清洁滤袋的方法,但较好的方法是增加过滤面积,以利下降过滤风速,延伸滤袋的运用寿数。

3滤袋清灰不良

滤袋清灰不良的包括清灰次数一再、清灰时间过长。清灰次数过频简略使滤袋纤维组织懈怠然后增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋,清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一起清掉。

假设清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有   清洁洁净时,随即初步进行过滤,粉尘逐步累积在滤袋的表面,然后构成滤袋的堵塞,在处理这种疑问,可以通过几回试工作进行调整。

4滤袋受潮

滤袋受潮的要素:除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气,用于返吹清灰的压缩空气不洁净(含油、含水)、用于清灰的压缩空气太冷。为防止滤袋受潮,在严寒的区域,可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水,在除尘器停机后再持续清灰。

导致布袋除尘器工作效果差的原因有很多,比如清灰系统没有设计好,使用时未按操作规程等,这其中的任何一个细节,都可能造成布袋除尘器的除尘效果变差。所以企业在布袋除尘器采购及使用的时候,   要注意。

企业在选购布袋除尘器的时候,   要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给布袋除尘器生产厂家,不同的工况条件使用的除尘器在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本,选择一套不适合的除尘设备。在验收布袋除尘器的时候,   要严格按照   相关标准进行检测,因为布袋除尘器的工作效果,还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响,如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好,就有可能出现漏气从而影响到除尘效果。

如布袋除尘器在使用过程中,突然出现除尘效果不达标的情况,这时须根据如下建议逐一排查:

1、检查是否有破袋,或者除尘布袋达到使用年限。

2、喷吹系统(脉冲阀、气缸、电控柜)出现问题。

3、烟气条件发生改变,如烟气中含水量增大、烟气量增大等。

4、在操作布袋除尘器的时候   要按照供货商提供的操作规程进行,违规操作可能会损坏一些配件,导致布袋除尘器除尘效果不理想。

布袋除尘器要有良好的工作效果,是一个综合作用的结果,在生产过程中,任何一环没有注意,都会影响的布袋除尘器的质量。

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